防水之家讯：大部分新型干法窑水泥厂的生料磨都可以利用窑尾热风，在生料粉磨过程中同时进行烘干。由于磨机对入磨物料的水分要求降低，大部分原料都采用露天的形式预均化或堆存，结果在配料的时候，水分大的原料堵秤或者架仓频繁发生。

一旦某种原料堵秤或架仓造成某种原料断料，如果不能即时处理，不但造成磨机实际产量下降，而且各种原料不能按预期比例进入磨机混合，出磨生料的成分波动就会非常大，必然会给水泥熟料煅烧带来巨大危害。

解决生料配料堵料的途径

1、通过侦测喂料秤的实际流量和生料配料的理论给定流量，即可得知某种原料发生了堵料，经特定的数学模型可马上计算出该种原料的缺少量，这时马上发出堵料报警，请求人工清堵，同时统计清堵过程中该物料的实际流量，清堵一旦完毕，系统马上自动调整配比，增加该种物料的比例，在短时间内对生料配比进行补偿，这样即可确保出磨生料的化学成分符合设定的要求。

2、当某种物料具有两个或两个以上的配料秤时，当一个秤发生堵料，这时生料率值控制系统可自动增加另一个秤的流量，保持该物料总流量的稳定，确保生料配比不变和出磨生料成分的稳定。

3、当某种物料发生了堵料，生料率值控制系统已发出警报，但还是没人去清堵或者无法清堵，而该种物料又没有两个配料秤可供生料率值控制系统实现自动调整，这时，生料率值控制系统在一定的时间内会自动减少其他物料的流量，以保证生料配料的准确，稳定出磨生料的成分。

以上三种途径，生料率值控制系统可自动根据既有利于生料成分稳定，又有利于生产工艺过程稳定的原则，自动切换。

目前，国内外一些现代化水泥厂均采用了DCS系统，并配制了大型荧光分析仪，而且许多水泥厂在DCS系统和荧光分析仪之间增加了计算机生料配比调整软件——生料配料质量控制系统（有的也称为生料率值控制系统）。但是，由于率值控制软件的计算模型过于简单，有些假设与生产实际不符，配比计算误差太大，根本不能实现计算机自动调整，需要人工干涉，敬请广大水泥生产厂家注意。

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