防水之家讯：作为水泥生产企业，废弃物的处置必须以不影响水泥产品生产为宗旨。从生产工艺控制的角度看，废弃物的水分、热值、灰分组成、有害元素(硫、氯、碱金属)含量、重金属的丰度、进入窑系统的分散状态等因素将对熟料的煅烧具有较大的影响，在熟料中重金属含量还对水泥产品的性能还具有一定影响，有害元素和重金属以及部分有机焚烧产物对大气污染排放物也有一定的影响。废弃物的物理形态的差异很大，来源和待处理量的随机性很强，因此从提高水泥窑系统的处理效率的要求来看，对废弃物进行以调热、均质、稳定化为特征废弃物预处理工艺是很有必要性的。在中国国内尚没有专业的废弃物预处理行业，因此水泥行业处置废弃物则多数需要考虑附设废弃物处理转车间。下表为各类废弃物对工艺处置技术的影响程度对比。


不同废弃物处置的工艺性能要求比较

显然，几乎所有废弃物其水分含量均较高，因此可以基本忽视水分对处置不同废弃物的工艺性能的显著性分析影响。由于有机物分解焚烧的要求，这些废弃物自身的热值往往不能够作为有效的热源在窑系统内的能量传递、物质传递、动量传递及化学反应的复杂的物理化学过程中被有效作用，废弃物的处置不可避免的降低了系统的有效功。往往会表现为废弃物的处置导致系统热耗的轻微的上扬。由于废弃物中有害元素的含量要远远高于普通的水泥原料，对系统的消化能力，影响最大的通常是废弃物中氯、硫和碱金属元素的含量。重金属因其绝对数量较少，对系统操作影响小，但由于水化物对重金属的富集也对系统收尘设备有更高的要求。窑内的反应是固相反应过程为主，入窑干生料混合物成分也对系统的均匀和稳定对窑内物料的煅烧具有先决的基础性作用，而对比于正常的生产过程，引入废弃物处置将显著降低入窑干生料的均化效果，因此在规模化处置废弃物需要注意确保加入窑系统的物料的成分和稳定和总量的平衡。这应是要求对废弃物的品质和预处理水平提出较高的要求，而危废的处置因其来源的不稳定和处置量的随机性导致其需要通过配料、破碎、调质、混合、均化等多道工艺都能满足要求，而污泥由于自身生产工艺导致其成分较稳定，有害元素的分布较均匀。因此其预处理工艺主要是满足易于输送及入窑炉后分散良好的要求，处置流程相应比较简单。生活垃圾的预处理其关键在分选、破碎。

多数的水泥厂由于城市规划及原燃料的制约往往离中心城市有一定的距离，因此在处置利用干基废弃物含量较小的生活垃圾及污泥废弃物时必须考虑到长距离运输的负荷以及在输送过程中的泄漏对环境的负面影响。生活垃圾由于容重低，即使是通过中转站进行机械压缩，其密度仍然很低，长距离的输送对水泥生产企业处置生活垃圾具有尤其不利的影响。

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